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各种螺纹联接的装配要点及计算公式《资讯》

发布时间:2020-08-17 11:44:19 阅读: 来源:吸污车厂家

2016-12-03 09:31:15来源: 贤集网

1、装配螺栓时,应符合下列要求:

a)紧固时,不宜使用活扳手,不得使用打击法;

b)螺栓头、螺母与被连接件的接触应紧密,对接触面积和接触间隙有特殊要求的,尚应按技术规定要求进行检验;

c)有预紧力要求的连接应按装配规定的预紧力进行预紧,可选用机械、液压拉伸法和加热法;钢制螺栓加热温度不得超过400℃;

d)螺栓与螺母拧紧后,螺栓应露出螺母2个~4个螺距;沉头螺钉紧固后,钉头应埋入机件内,不得外露;

e)有锁紧要求的,拧紧后应按其技术规定锁紧;用双螺母锁紧时,薄螺母应装在厚螺母之内;每个螺母下面不得用2个相同的垫圈。

2、不锈钢、铜、铝等材质的螺栓装配时,应在螺纹部位涂抹润滑剂。

3、有预紧力要求的螺栓连接,其预紧力可采用下列方法测定:

a)应利用专门装配工具中的扭力扳手、电动或气动扳手等,直接测得数值;

b)测量螺栓拧紧后伸长的长度Lm(见图1)应按(公式一) Lm=Ls+P0/CL计算;

c)对于大直径螺栓,可采用液压拉伸法或加热法,螺栓伸长后的长度可按(公式二) Lm=Ls+P0(1/CL+1/CF)计算;

d)多拧进螺母角度达到预紧数值(见图6)其多拧进的角度值按(公式三) θ=(360/t) *(P0/C)计算。

上列式中:

Lm——螺栓伸长后的长度,mm;

Ls——螺栓的原始长度,mm;

P0——预紧力为设计或技术文件中要求的值,N;

CL——螺栓刚度,可按本规范附录M的规定计算,N/mm;

CF——被连接件刚度,可按本规范附录M的规定计算,N/mm;

θ——多拧进的角度值,°;

t——螺距,mm。

1-刻度线

4、装配精制螺栓和高强螺栓前,应按设计文件要求检验螺栓孔直径的尺寸和加工精度,并检查处理被连接件的接合面,保持接合面干燥。

5、高强螺栓及其紧固件应配套使用。旋紧时,应分两次拧紧,初拧扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%;终拧扭矩值应符合设计文件要求,并按公式(4)计算。

M=K(P+△P)d式中:

M——终拧扭矩值,N·m;

K——扭矩系数,可取0.11~0.15;

P——设计预拉力,kN;

△P——预紧力损失值,宜为预拉力值的5%~10%,kN;

d——螺栓公称直径,mm。

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